Furadeiras

Furadeira Simples Cabeçote

Tanto as furadeiras com cabeçote simples como as de cabeçote duplo são oferecidas em versões manuais, semiautomáticas e automáticas.

Furadeira Simples Cabeçote Com Mesa Pneumática

Características

Especificações

Diâmetro do furo mínimo
4mm
Distancia máx. Furo/ borda
750/1000 mm
Diâmetro do furo máximo
280 mm
Peso da Máquina
200 kg
Espessura do vidro
3 a 20 mm
Altura da Máquina
1,5 metro
Potência Instalada
1 KW
Largura da Máquina
0,35 metro
Tensão (indicar)
220v
Profundidade da Máquina
1,0 metro

Furadeira Duplo Cabeçote Manual + 1 mesa pneumática

A principal vantagem da furadeira com duplo cabeçote é sua capacidade de pré-furar a parte inferior do vidro, a uma profundidade de cerca de 1/3 da espessura total, e evitar assim a formação de lascas. São oferecidas em versões manuais, semiautomáticas e automáticas.

Características

Especificações

Diâmetro do furo mínimo
4mm
Distancia máx. Furo / borda
750/1000 mm
Diâmetro do furo máximo
210 mm/ 80 mm dupla
Peso da Máquina
290 kg
Espessura do vidro
3 a 20 mm
Altura da Máquina
1,5 metro
Potência Instalada
1,2 KW
Largura da Máquina
0,8 metros
Tensão (indicar)
220v ou 380v
Profundidade da Máquina
1,3 metros

Linha de furação para engenharia

Furadeira Especial para Box Cabeçote Simples ou Duplo

Furadeira tripla automatica para box

Especialmente voltada para a instalação de boxes, a furadeira tripla da Glamatec permite executar furação e escareamento simultâneos dos três furos, sendo dois para roldanas e um para puxador. Oferece leitor de código de barras para se auto-ajustar conforme a distância entre os furos das roldanas, de acordo com a largura do box. Permite acionamento automático das furações inferior e superior por meio de Servo Motor e Drive, proporcionando absoluto controle no avanço de perfuração da broca. O ajuste de profundidade de furação da broca inferior e superior é feito via IHM/CLP. Entre as principais vantagens estão a produtividade e agilidade do processo. Perfura uma peça a cada 35 segundos.

No caso dos equipamentos 100% automáticos, o software se encarrega de determinar a posição exata do furo a ser executado. O operador deverá programar a máquina com as dimensões de furo.

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